A motorgyártás kulcsfontosságú berendezéseként a motortekercselő gépek többdimenziós osztályozási rendszert fejlesztettek ki, hogy megfeleljenek a különböző tekercselési formáknak, a munkadarab-specifikációknak és a gyártási igényeknek. A tudományos osztályozás segíti a gyártó vállalatokat a gépek kiválasztásában és összeállításában a folyamat jellemzői szerint, javítva a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.
A tekercselési mód alapján axiális tekercselő gépekre és radiális tekercselő gépekre oszthatók. Az axiális tekercselőgépek a vezetékeket sorban rendezik el a motor tengelye mentén, alkalmasak központosított tekercselésre és néhány kisebb állórészgyártásra, egyszerű szerkezettel és kényelmes átkapcsolással. A radiális tekercselő gépek sugárirányban vezetik a vezetékeket az állórész rései körül, többnyire elosztott tekercsekhez, valamint közepes és nagy, nagy számú résszel rendelkező motorokhoz használják, így nagyobb réskitöltési tényezőt és tekercselési szimmetriát érnek el.
Az automatizáltság fokától függően léteznek kézi, félautomata és teljesen automatikus tekercselőgépek. A kézi tekercselőgépek a kezelőkre támaszkodnak a be- és kirakodás során, valamint a folyamatok felügyeletében, így alkalmasak kis-köteges próbagyártásra vagy speciális szerkezetű tekercselési feldolgozásra. A félautomata{4}}gépek automatizálják a tekercselési folyamatot, de kézi beavatkozást igényelnek a be- és kirakodáshoz, kiegyensúlyozva a rugalmasságot és a költségelőnyöket. A teljesen automata gépek integrálják a betöltési, tekercselési, huzalelrendezési, huzalvágási és kirakodási folyamatokat, a vizuális pozicionálással és az adatok nyomon követhetőségével pedig magas konzisztenciát és hatékonyságot tarthatnak fenn a tömeggyártásban.
A munkadarab alakja alapján a tekercselőgépeket állórész-tekercselő gépekre és rotortekercselő gépekre is fel lehet osztani. Az állórész-tekercselő gépeket helyhez kötött vasmagok hornyos{1}}bekötésére használják, amelyek fokozott szorítómerevséggel és huzalelrendezési pontossággal rendelkező szerkezetet igényelnek. A rotortekercselő gépeknek alkalmazkodniuk kell a forgó munkadarabok dinamikus egyensúlyi követelményeihez, és általában megtalálhatók a tekercses rotoros vagy állandó mágneses rotor gyártósorokon. Ezenkívül speciális alkalmazásokhoz megjelentek a laposhuzaltekercselő gépek és a finomhuzaltekercselő gépek. Az előbbit kifejezetten téglalap keresztmetszetű{5}}vezetőkre tervezték a motor teljesítménysűrűségének növelése érdekében, míg az utóbbi optimalizálja a finom huzalfeszesség szabályozását, hogy alkalmazkodjon a nagy-pontosságú forgatókönyvekhez, például a mikromotorokhoz.
A változatos osztályozási rendszer tükrözi a motortekercselő géptechnológia szegmentálását és elmélyítését, precíz illesztési megoldásokat biztosítva a különböző léptékű és típusú motorgyártáshoz, valamint elősegíti az iparági folyamatszint folyamatos javítását.